潜孔钻机钢管桩施工工艺

发布时间：

2022-04-14

     清理桩孔周围场地→钢管桩定位→潜孔钻机到位→钢管桩成孔→桩底清孔→下钢管桩→钢管桩灌浆→清理现场并退场。

     1、清理桩孔周围的场地

     根据实际场地，清理桩孔周围场地，搭建施工平台。该平台牢固地设置在桩孔上，可承受2t重工程钻机。

     2、钢管桩定位

     施工过程中，组织专业测量员、施工人员，根据设计图纸要求，结合现场实际情况布置钢管桩点，并用红漆标识。

     钻机就位。

     工程起重机将钻机吊至工作平台后，钻机根据钢管桩孔位进行调整。

     4、钢管桩成孔

     根据图纸设计纸设计及相关技术规范进行引孔施工。根据设计图纸要求，采用专用100型钻机进行钻孔，孔径控制为273mm，允许误差±1°。为保证孔深，入口持力层岩石深度大于设计深度200mm。

      5、钢管桩底清孔

      钢管桩直径为245mm，难以采取常规措施完成。因此，当钻孔接近完成时，用测量绳测量孔深，防止钻孔深度达不到设计要求，避免钢管放置误差。最终钻孔后，用工程地质专用钻头清理孔底沉积物，避免孔底沉积物。

      6、钢管桩施工

     案例工程钢管桩直径为D245×10mm，钢管桩长度设计为20m，根据设计要求穿越腐蚀槽，进入完整基岩不少于1/2桩长。下钢管桩前，应仔细检查钢管桩端部的浮锈、油污等污垢，必须清除，保持干燥，检查桩身是否有裂纹或损坏。如有损坏，在合理处理前不得进行下桩施工桩身外侧应采取防腐防锈处理措施（如刷防锈漆2道），下钢管桩后注入管内M7.5水泥砂浆。

      施工钢管桩质量控制:桩位偏差控制在±50mm；管端平整度≤5mm；插桩位置正确，垂直度小于0.5%。

      7、钢管桩注浆：管内填充M7.5水泥砂浆。

      8、下根钢管桩施工:重复上述(3)~(7)步骤进行施工。

      9、钻完后，拆除施工平台，清理现场，准备退场。

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